氣流粉碎機是工業生產中常用的破碎設備。由于其優良的性能，廣泛應用于各種材料的粉碎作業。雖然這項工作的效率非常突出，但我們仍然要看機器，像普通機器一樣，檢查機器，消除機器故障，使機器更高效、安全地運行。

氣流粉碎機技術中粉碎輪的設計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應用于粉末細化和粉碎行業，目前該粉碎輪最大直徑可達φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應用于下游用戶，應用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現有的電機下，可以實現過頻以獲得更細的顆粒。

氣流粉碎機工作原理：

機器的動力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室。氣流帶有材料的高速運動，導致材料與材料之間的強烈碰撞，摩擦和剪切，從而實現破碎。目的，進入收集系統。粉碎的材料上升到粉碎室中，滿足粒度要求的材料通過強制葉輪粉碎器，未達到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續粉碎。整個生產過程全封閉，連續運行，無粉塵污染，通過除塵，過濾凈化空氣。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是電池正極材料生產企業，擁有多個生產基地。公司經營范圍包括新材料及主營產品的研究和開發，電池材料及其配件的研究等，公司榮獲了國家技術創新示范企業等多項國家級榮譽，連續多年排名中國鋰電正極材料行業競爭力品牌榜前列。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：300KG

影響氣流粉碎機的使用壽命與質量的隱私有如下幾點：
1.材料的性質。
一般來說，粉碎機可以適應所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然會導致破碎效果的差異，其中材料的強度是一個重要因素，而強度過高的材料也會導致氣流磨削壽命的降低。
2.使用時間。
如果粉碎機長時間連續工作，也會影響氣流磨的使用壽命，大大增加其失效概率。

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