國(guó)外鋼渣利用的研究開展的比較早，世界著名的幾個(gè)產(chǎn)鋼大國(guó)鋼渣的主要利用途徑是選鐵、做水泥原料、筑路材料、市政工程材料、肥料、土壤調(diào)節(jié)劑，一部分鋼渣返高爐、燒結(jié)作熔劑等，各國(guó)鋼渣的綜合利用發(fā)展并不平衡。

礦渣作為冶煉鋼鐵的廢渣經(jīng)過水淬處理后，含有的物質(zhì)多以玻璃態(tài)形式存在，這些玻璃態(tài)物質(zhì)具有潛在活性，可以被堿性物質(zhì)激發(fā)，生成膠凝性水化產(chǎn)物，因而可以作為水泥和混凝土的混合材，大量高附加值的用于建材行業(yè)。鋼渣亦為冶煉鋼鐵的廢渣，其化學(xué)成分與礦渣類似。為了大量高附加值的利用鋼渣，本章研究了按照礦渣的化學(xué)成分重構(gòu)鋼渣。

為了避免雜質(zhì)的影響，鋼渣粉磨設(shè)備更清楚地分析調(diào)整化學(xué)成分對(duì)鋼渣中物相形成產(chǎn)生的作用，實(shí)驗(yàn)選用化學(xué)試劑作為校正原料，氧化鋁、碳酸鈣和氧化硅等為天津市廣成化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)的分析純?cè)噭Ｊ酁楣I(yè)石膏粉。鋼渣取自濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)公司的轉(zhuǎn)爐鋼渣。礦渣為山東濟(jì)南鋼鐵公司生產(chǎn)的水淬礦渣。水泥為山東水泥集團(tuán)生產(chǎn)的水泥熟料加入5％工業(yè)石膏粉磨至比表面積約為350mg。

將鋼渣在F 500x500mm試驗(yàn)?zāi)C(jī)中粉磨至200目篩篩余<10％。鋼鐵廠鋼渣處理利用正交實(shí)驗(yàn)按礦渣化學(xué)組成設(shè)計(jì)9組方案。將其在1300℃下，煅燒30min，采用不同冷卻方式冷卻。將重構(gòu)鋼渣加入5％石膏粉磨至比表面積約350m孤g。按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2cmx2cmx2cm試樣，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(溫度控制在20+1"C，相對(duì)濕度為90±4％)內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h，脫模后放入20℃水中養(yǎng)護(hù)，測(cè)定試樣不同齡期下重構(gòu)鋼渣的強(qiáng)度。

埃爾派鋼渣專用球磨機(jī)：優(yōu)化了球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比，提供更加理想的產(chǎn)量和細(xì)粉率，避免過度研磨，提高研磨效率；研磨腔體尺寸、開口尺寸均得到優(yōu)化。喂料、卸料順暢，不需要冷卻管；襯板和研磨介質(zhì)均根據(jù)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)制造，延長(zhǎng)了研磨介質(zhì)的使用壽命，提高了耐磨性。根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度要求設(shè)計(jì)研磨介質(zhì)的尺寸和材質(zhì)，提升研磨效率；最大限度地降低了研磨能耗，節(jié)省了能源和運(yùn)行成本。

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