利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn)，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

分選工藝

根據(jù)粉煤灰的性質(zhì)、組成、排灰方式(干式或濕式)和用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，可采用不同的分選：

(1)干法分選工藝流程

二法分選為了保證分選后漂珠和沉珠產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)采用先選出碳粒和磁珠，再采用風(fēng)力分級機(jī)選出漂珠和沉珠的工藝。

(2)濕法分選工藝流程 .

濕法分選工藝與干法相比需增設(shè)產(chǎn)品的脫水、干燥等工序。當(dāng)粉煤灰中含有三種珠體，并都具有分選價(jià)值，而碳粒的含量較少，粒度較粗時(shí)，可采用先易后難的工序，先選出漂珠，再選出磁珠，沉珠采用浮選或分級的工藝流程。粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。在選取沉珠的同時(shí)，兼有除碳作用，碳粒大多數(shù)都富集在尾灰中。

如果粉煤灰中碳粒含量較多，粒度較細(xì)，對沉珠分選有干擾作用，影響沉珠的質(zhì)量，并且粉煤灰中碳具有回收價(jià)值時(shí)，在粗選作業(yè)之前，應(yīng)增加浮選作業(yè)，進(jìn)行選碳的工藝流程。如果粉煤灰中碳粒含量較少，沒有回收價(jià)值，但碳粒的粒度較細(xì)，對沉珠的分選有干擾作用，影響沉珠質(zhì)量時(shí)，在精選作業(yè)之后應(yīng)增加浮選作業(yè)，單獨(dú)對沉珠進(jìn)行除碳工藝流程。

該工藝流程可大大減少浮選人料量，降低生產(chǎn)成本。而對于磁珠在沉珠中的損失較少，既不影響沉珠質(zhì)量，又不影響磁珠的產(chǎn)率時(shí)，應(yīng)采用先選沉珠后選磁珠的工藝流程。該工藝流程可減少磁選機(jī)入料量，從而減少磁選機(jī)臺數(shù)。在確定濕法分選工藝流程時(shí)要根據(jù)本廠粉煤灰的具體性質(zhì)以及各種珠體含量等情況選擇適合本企業(yè)的分選工藝流程。

山東埃爾派粉體科技有限公司利用過熱蒸汽形成的超音速蒸汽流帶動物料自我碰撞，利用超音速蒸汽流的強(qiáng)大動能實(shí)現(xiàn)超細(xì)高效粉碎，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣低成本超細(xì)粉磨到比表面積2000以上。

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