由于不同的工業(yè)應用對GCC粉體的粒度、粒型、白度和粒度分布等指標的要求不同，所以GCC的加工工藝也要根據(jù)產(chǎn)品定位綜合考慮工藝路線和設備選型。不同原理的研磨設備，如沖擊、擠壓、摩擦、剪切以及多種作用力的結合等，會有不同的研磨效果和產(chǎn)品細度。
氫氧化鎂用作排煙脫硫吸收劑，在20世紀70 年代以前排煙脫硫大多采用氫氧化鈉法、石灰石膏法，由于副產(chǎn)品給環(huán)境造成二次污染，所以自20世紀80年代以來改用氫氧化鎂法;酸性廢水中和劑;合成樹脂的阻燃劑，以前多采用溴系、磷系、氯系及無機鹽系，在這些產(chǎn)品中多采用氫氧化鋁，現(xiàn)在已改用氫氧化鎂，主要是在熱可塑性樹脂中用氫氧化鎂可使脫水分解溫度提高到350℃以上;醫(yī)藥用作控制胃酸劑及緩瀉劑;食品添加劑，用作礦物質添加劑，護色劑、干燥劑、堿性劑、制糖助劑;用作化學試劑，測銨鹽：Mg(OH)2+2NH4Cl→MgCl2+2NH4OH。本品具有無煙、無毒、不腐蝕、廉價易得等優(yōu)點，而且分解釋放水的溫度高于氫氧化鋁。更適合于高溫加工塑料的要求。氫氧化鎂可作為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡膠、不飽和聚酯等塑料和橡膠的阻燃劑。也可作為涂料的阻燃劑。

山東埃爾派粉體科技生產(chǎn)一種專門為改性工藝而設計的高效混合渦流磨，針對碳酸鹽類軟礦物和硅酸鹽類硬礦物區(qū)別設計，對硬礦物和高純物料作耐磨防護，利用熱氣、摩擦能、湍流能、機械力化學能等進行表面改性。變頻控制，葉輪和磨軌之間的間隙可調(diào)，針對不同粒度達到最佳性能。改性劑的重量控制使用的是精密失重系統(tǒng)。改性劑無需融化，用量最少。


埃爾派粉煤灰改性機案例：

該客戶擁有國內(nèi)一臺年產(chǎn)10萬噸超細粉體的蒸汽動能磨。專業(yè)生產(chǎn)改性粉煤灰和功能母料,致力超細粉煤灰的推廣使用及研發(fā)。產(chǎn)品性能優(yōu)良、價格低廉、適用面廣、實為無機填充料產(chǎn)業(yè)革命化的創(chuàng)新。該客戶采購了我們埃爾派粉體科技的蒸汽動能磨，外加粉煤灰改性設備，用來生產(chǎn)改性粉煤灰和功能母料。

三輥磨改性機原理及特點：通過3個轉子的相對運動來改變氣旋渦流等作用實現(xiàn)對粉體表面包覆。不需加熱裝置，投資省，運行成本低。

功率范圍：11kW~225kW

石英改性生產(chǎn)工藝產(chǎn)量多少，對于接下來的海外拓展，埃爾派粉體科技總經(jīng)理表示，埃爾派粉體科技非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時，也充滿了自信。未來，埃爾派粉體科技堅持創(chuàng)新驅動、品質優(yōu)先、服務周到，深入構建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè)。
埃爾派的質量保證目標，是致力于追求所有出廠的超微粉體設備零缺陷，積極實施六西格瑪質量管理，通過先進的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，持續(xù)提高過程控制管理能力，打造讓客戶滿意的產(chǎn)品和服務，石英改性生產(chǎn)工藝產(chǎn)量多少。

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