另外，大部分果蔬皮、核均含有特定的營養成分，通過氣流磨超細化加工可直接轉變為食品原料。如柑橘皮核中含有較豐富的碳水化合物、礦物質、生物類黃酮等營養成分，有很高的藥用價值。

氮氣保護氣流分級機是在山東埃爾派高精渦輪分級機的基礎上將氣源從普通空氣替換為氮氣，整個系統形成閉路循環，使物料在分級過程中與氧氣隔離，有效做到防氧化防爆的效果。特別適用于易燃易爆易氧化的材料加工，例如金屬粉末中的鈦粉、鎂粉、不銹鋼粉、鋁粉、羰基鐵粉、鋁合金粉、鈦合金粉等，近年來氮氣保護氣流分級機常用于3D打印材料、MIM材料的制備。

氮氣保護氣流分級機工作原理是系統在真空后輸入氮氣，使系統達到一定的壓力后，經風機把物料輸送到分級腔內；在高速旋轉的分級轉子產生強大離心力，把粗顆粒擋住，粗顆粒無法通過分級輪，同時風機引力部分地克服了離心力而把細粉吸走，細粉穿過分級輪葉片間隙，進入旋風收集器或者直接進入除塵器，從而到達了粗細物料分離的目的。粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后失去速度，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗分散作用，使粗細顆粒進一步分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出，渦輪式氣流分級機可與多級氣流分級機串聯，并于旋風分離器、除塵器、引風機以及氮氣源組成一套氮氣分級系統。
山東埃爾派生產的氮氣保護氣流分級機型號為FWDB-100、FWDB-200、FWDB-400，由產量大小區分。近年來3D打印行業的發展帶動了金屬粉末加工企業的崛起，山東埃爾派氮氣保護氣流分級機迅速占領市場，在眾多粉末冶金、3D打印增材制造等企業都在使用山東埃爾派提供的設備及生產線，甚至還出口國外，與全球最大金屬注射成型公司成功合作。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。