惰性氣體保護氣流磨控制氣粉濃度。設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。勻速加入到設備內部的物料如在設備內部產生堆積，安全也沒有保證。所以，設備外形，比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等，都通過科學計算，杜絕設備內部的死角，同時通過設備內高速氣流的帶動與沖刷，粉體在管道內不會堆積。

近30余年來，氣流粉碎機漸漸滲透到工業加工中的各個領域，如礦石、化工、陶瓷、金屬、電池、稀土等領域中都有氣流粉碎機的身影。作為超微粉碎設備中，zui具優勢的氣流粉碎機素來以其高精度、高效率著稱，可以說是干式物理粉碎機能達到最精細粒度的設備，但它是如何達到zui精細粒度的呢？它又是以什么來控制粒度呢？下面就由埃爾派小編來介紹一下。

氣流粉碎機是由進料器、粉碎主機、分級系統、旋風分離器、除塵器、引風機組成，這其中分級系統就是其控制粒度的關鍵部分，經氣流帶動物料高整沖擊粉碎后，達到要求的細顆粒經分級葉輪間隙通過進入旋風收集器，粗顆粒則不能通過葉輪間隙而返回到粉碎腔繼續粉碎。分級葉輪可人為控制其轉速，來調整可放行的顆粒粒度范圍。這種由分級輪控制粒度的方法相比于傳統篩網式分級方法，具有更高效、防粉塵污染、防堵料等優勢，且在分級粒度范圍窄的方面性能遠勝于篩網式分級。
氣流粉碎機是超微粉碎機中最先進的一種超細粉碎機型，能夠滿足莫氏硬度從1到10，成品顆粒從2μm到45μm無極可調，粒度分布狹窄等要求。氣流粉碎機相對于其他粉碎設備的優勢在于粉碎后成品的雜質引入量少，粒度分布容易控制，且分布集中。在干法粉碎中，氣流粉碎機適合附加值較高的粉體，原因是能耗相對較高。目前各個行業普遍選擇氣流粉碎機，主要看中其超細粉碎能力、自動化控制減少人為控制、后期維護方便，易損件少、產品品質好，粒度可控，分布集中，極差小等特點。

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