根據(jù)電池粉正、負(fù)極材料的物理特性，采用不同設(shè)備來(lái)進(jìn)行粉碎分級(jí)，以達(dá)到最佳產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與電池粉眾多企業(yè)大量成功案例，選用我公司電池粉專用機(jī)械超微粉碎機(jī)—分級(jí)式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達(dá)到粉碎的效果;針對(duì)于鋰電池、鎳氫電池特定材料，可采用流化床氣流磨即可進(jìn)行粉碎分級(jí)。高純度要求，防氧化可采用惰性氣體保護(hù)粉碎分級(jí)機(jī)，隔絕氧氣封閉生產(chǎn)。

三元材料重要的質(zhì)量指標(biāo)之一是粒度及粒度分布，粒度及粒度分布會(huì)影響三元材料的比表面積、振實(shí)密度、壓實(shí)密度、加工性能及點(diǎn)化學(xué)性能。所以鋰離子電池用三元材料需嚴(yán)格控制粒度及粒度分布。在三元材料加工中，通常使用氣流粉碎機(jī)的方式，這也是眾用戶的一貫選擇，下面就來(lái)說(shuō)一說(shuō)三元材料氣流粉碎機(jī)的原理及優(yōu)勢(shì)。

三元材料氣流粉碎機(jī)以高速氣流為動(dòng)力和載體，通過(guò)粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣形成的氣流束變成速度能量。具體表現(xiàn)在：壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍、過(guò)濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
三元材料氣流粉碎機(jī)是在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。其主要優(yōu)勢(shì)為：
1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，無(wú)死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機(jī)型任選。
8、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。
除了應(yīng)用于三元材料，三元材料氣流粉碎機(jī)還可以應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

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