普通超微氣流磨其存在的問題是：設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應用領域也受到了一定限制；難以制得亞微米級產品,產品粒度在10 um左右時效果最佳,在10um以下時產量大幅下降,成本急劇上升；氣流磨的單機處理能力較小(均小于1噸每小時，不能適應大規模生產的需要；設備加工精度與材質的磨損問題仍困擾著設備制造商和廠大用戶。

很多粉體物料對于純度的要求非常高，但是在加工過程中，不可避免要與各種金屬材質設備接觸，那就加大了被金屬污染的風險。流化床氣流粉碎機也是一樣，一般的流化床氣流粉碎機的材質可分為碳鋼和不銹鋼，這種材質如果直接與物料接觸，便可能會產生被污染的風險，那么對于純度要求高的物料在進行超微粉碎時應該選擇哪種類型的粉體設備呢？下面就來說一說，一種全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機。
全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機是山東埃爾派粉體科技有限公司針對高純物料粉碎分級研發設計的新型氣流粉碎機，可以使物料在達到常規超微粉碎分級粒度的前提下防止被金屬污染，經推出后得到用戶一致好評，現已廣泛應用于各粉體加工行業。 全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機作為氣流粉碎的一個特殊機型，即內部與物料接觸部分均采用陶瓷件或者橡膠內襯，分級葉輪采用整體陶瓷（氧化鋁、氧化鋯、鋯鋁復合、氮化硅 ）燒制而成，噴嘴采用陶瓷噴嘴。杜絕物料與金屬接觸，保證所粉碎物料的高純度，適用的行業或者物料有：新能源鋰電正極材料、高純硅微粉、高純氮化硅微粉、高純氧化鋁、氧化鋯、食品、藥品、香辛料等。
全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機是普通氣流粉碎機的升級款，為粉體深加工帶來了新的契機，也是山東埃爾派面對不同粉體加工需求時，深厚的研發設計經驗和靈活應變能力的體現，相信隨著公司不斷發展與壯大，未來還會攻克更多粉體加工難題，讓我們一起期待吧~

中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，埃爾派粉體科技作為一家具有二十余年歷史的專業粉體裝備制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

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