根據(jù)陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎分級，以達(dá)到最佳產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與陶瓷粉眾多企業(yè)大量試驗，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機(jī)械超微粉碎機(jī)—分級式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達(dá)到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流磨(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設(shè)備)即可進(jìn)行粉碎分級。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級機(jī)。

氮?dú)獗Ｗo(hù)粉碎設(shè)備應(yīng)用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、醫(yī)藥超微粉及其它需惰性氣體保護(hù)的行業(yè)與原料。典型物料有：微細(xì)球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉等。氮?dú)獗Ｗo(hù)粉碎設(shè)備整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場絕不會出現(xiàn)揚(yáng)塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，氮?dú)獗Ｗo(hù)粉碎設(shè)備主要有以下特點(diǎn)：　　1、隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補(bǔ)充氮?dú)猓蛊溲鯕夂渴冀K保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
　　2、控制氣粉濃度：設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。
　　3、及時釋放靜電及消滅點(diǎn)火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。
　　4、循環(huán)冷卻：防爆防塵，應(yīng)急停機(jī)。

埃爾派粉體科技多年始終來堅持“我們用心，只做氣流粉碎機(jī)”的發(fā)展理念，秉承“品質(zhì)為先，服務(wù)為本”的理念，一直以技術(shù)創(chuàng)新為突破、科技研發(fā)為基石，不斷改進(jìn)提高氣流粉碎機(jī)的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節(jié)能、環(huán)保的氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更多的價值，為員工創(chuàng)造更大的利益，為社會盡更大的責(zé)任。

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