1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

　　1、球磨分級生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨分級生產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨分級生產(chǎn)線磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨分級生產(chǎn)線襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。

　　2、球磨分級生產(chǎn)線及電動機軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨分級生產(chǎn)線。

　　(1)檢查球磨分級生產(chǎn)線各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致。

　　(2)檢查球磨分級生產(chǎn)線潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。

　　(3)檢查球磨分級生產(chǎn)線潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發(fā)熱。

　　(4)球磨分級生產(chǎn)線軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

　　(5)球磨分級生產(chǎn)線滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。

　　(6)球磨分級生產(chǎn)線磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。 以上出現(xiàn)的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。

　　3、球磨分級生產(chǎn)線減速機軸承發(fā)熱： 除按球磨分級生產(chǎn)線軸承溫升檢查外，應(yīng)檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。

　　4、球磨分級生產(chǎn)線電動機帶減速機啟動后，發(fā)生振動，主要原因是：

　　(1)球磨分級生產(chǎn)線聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。

　　(2)球磨分級生產(chǎn)線聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對，致使兩軸不同心。

　　(3)球磨分級生產(chǎn)線聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。

　　(4)球磨分級生產(chǎn)線軸承外圈活動。 處理方法：按規(guī)定的對輪間隙調(diào)好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。 轉(zhuǎn)子不平衡時，將球磨分級生產(chǎn)線轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。

　　5、球磨分級生產(chǎn)線減速機帶動磨機時發(fā)生巨大振動：

　　(1)球磨分級生產(chǎn)線與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產(chǎn)生原因是： 磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉(zhuǎn)動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機后而產(chǎn)生振動。 處理方法：要重新調(diào)整，使球磨分級生產(chǎn)線磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。

　　(2)大型球磨分級生產(chǎn)線體積大，重量重，使地基下沉;發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測沉降點;進行觀測，發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r，進行調(diào)整。

　　6、球磨分級生產(chǎn)線減速機運轉(zhuǎn)聲音異常： 球磨分級生產(chǎn)線減速機正常運轉(zhuǎn)的聲音，應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉(zhuǎn)中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，球磨分級生產(chǎn)線停車進行處理，如聲音越來越大時，應(yīng)立即停球磨分級生產(chǎn)線進行檢查。

　　值得注意的是，球磨分級生產(chǎn)線減速機的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標高安裝，會造成球磨分級生產(chǎn)線高速軸小齒輪帶動一側(cè)的中間軸大齒輪，而球磨分級生產(chǎn)線中間軸的小齒輪帶動平衡輪，球磨分級生產(chǎn)線平衡輪又轉(zhuǎn)過來帶動另一側(cè)的中間軸，使球磨分級生產(chǎn)線減速機沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動，發(fā)生打點聲響，這樣是很危險的。

　　7、球磨分級生產(chǎn)線減速機軸承室磨損： 減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設(shè)備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永久變型;軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導(dǎo)致相對運動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。 減速機軸承室若出現(xiàn)磨損，部件的更換費用高昂，制造周期較長，一般修復(fù)方法為拆卸補焊后機加工或擴孔鑲鋼套等，費時費力，而且費用高昂。2211F高分子材料優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以妥善解決，在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下大大縮短了設(shè)備的修復(fù)時間為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟價值。

　　8、升溫危害

　　(1)從機械設(shè)備來講，由于水泥球磨分級生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)中，特別是停磨時，造成磨體 上很大溫度差，因而產(chǎn)生顯著的熱應(yīng)力及熱變形，有時甚至造成水泥球磨分級生產(chǎn)線機件損壞，如襯板的幾何變形，襯析螺栓折斷等。熱變形使停磨后啟動時，產(chǎn)生一定貫性力，形成運轉(zhuǎn)時的電流脈動及其本身振動;此外，水泥球磨分級生產(chǎn)線熱量傳給主軸承，使主軸承溫度升高，護理困難。

　　(2)從工藝方面講，物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內(nèi)細度較高的區(qū)域，水泥的微小顆粒會相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝聚外，還吸附在水泥球磨分級生產(chǎn)線研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了水泥球磨分級生產(chǎn)線粉磨效果;而且溫度愈高，這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴重。另外，水泥球磨分級生產(chǎn)線磨內(nèi)高溫會引起水泥的緩凝聚劉-石膏完全脫水，使水泥假凝或速凝，影響了水泥的質(zhì)量。

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