傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式粉碎機(jī)的粉碎原理是這樣的：電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子急速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子上安裝有刀片或轉(zhuǎn)錘，刀片或轉(zhuǎn)錘隨著轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，從而對材料進(jìn)行切割、敲打，使得材料被粉碎。因此此類粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度在很大程度上依托于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高，刀片或轉(zhuǎn)錘對材料的撞擊就越劇烈，從而粉碎細(xì)度越高，被粉碎的材料通過篩網(wǎng)篩分，達(dá)到細(xì)度的粉體可以通過篩網(wǎng)排出，細(xì)度不足的材料留在粉碎倉內(nèi)繼續(xù)粉碎。

　　這樣的粉碎工作方式帶來一個比較嚴(yán)重的問題，就是當(dāng)篩網(wǎng)選得太細(xì)的話，粉體顆粒會黏附在篩網(wǎng)上，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，一旦篩網(wǎng)被堵塞，后面的材料無論粉碎多久都無法順利排出，導(dǎo)致熱量急速升高，更有甚者甚至有材料被高溫點(diǎn)燃的情況出現(xiàn)。

　　氣流粉碎機(jī)是如何粉碎的?粉碎的原理是氣流粉碎機(jī)是由氣源系統(tǒng)產(chǎn)生的高速氣流。高速氣流進(jìn)入粉碎系統(tǒng)，然后物材料高速旋轉(zhuǎn)。在此過程中，材料和材料相互碰撞、剪切和摩擦，然后材料被超細(xì)粉碎。氣流粉碎機(jī)具有廣泛的應(yīng)用，并可應(yīng)用于高硬度如金剛石、高-純度化學(xué)品如化學(xué)品以及加工過程中的低溫加工。

　　該機(jī)動力采用凈化干燥的壓縮氣體，壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運(yùn)動，使物料與物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞、摩擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的，進(jìn)入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進(jìn)入分級室，達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。

　　整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無粉塵污染，空氣后經(jīng)除塵過濾后得到凈化。氣流粉碎機(jī)的粉碎原理決定了該機(jī)適用范圍廣、出品粒度細(xì)、產(chǎn)品純度高等典型特點(diǎn)。可與惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護(hù)粉碎生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。

　　壓力氣體通過加料噴射器所形成的高速射流，使粉碎原料射入粉碎室。粉碎室外圍的粉碎噴嘴有方向性地向粉碎室噴射高速氣流，使粉料間產(chǎn)生激烈的碰撞、剪切、磨擦，從而被粉碎。

　　高速射流在粉碎室內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋流，所產(chǎn)生的離心力使粉體粒子在粉碎室外圍高速運(yùn)動。當(dāng)粒徑被粉碎到分級徑以下時洶減小離心力而受向心氣流作用脫離分級旋流，由中心出口進(jìn)入捕集系統(tǒng)。

　　這些設(shè)備之間均用管道、閥門連接、控制。氣流粉碎機(jī)所使用的氣源，除有壓力要求外，還必須是無油、無水、無塵，以保證產(chǎn)品的純度及粉碎性能。目前普遍采用無油潤滑空壓機(jī)及冷凍式壓縮空氣干燥器配合使用，以保證氣源的潔凈。為了保證有一個穩(wěn)定的氣固比，使產(chǎn)品獲得一個穩(wěn)定的粒徑范圍，尚須配置自動定量加料器。捕集系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器和脈沖袋式捕集器組成，捕集效率高于，用于保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和不污染環(huán)境。

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