由于氣流磨的研磨室結構簡單，容易制造，所以應用廣泛。 其結構主要由研磨室、噴嘴口、出料口、氣流出口、壓縮空氣入口、分級區等組成。現在的科技越來越發達，各種技術日新月異，氣流磨自動化發展也早已被提上日程，現在我們使用的氣流磨自動化程度相比較以前而言是簡單方便了很多，讓操作者從繁瑣的操作中解脫出來，同時也提高了使用廠家的生產效率，增大了效益。

　　任何一個行業的發展都必須把科技創新投入到新產品的開發，氣流磨市場巨大，接觸和吸納新技術的腳步更應該加大。很多企業，都已經在磨粉機的自動化方面下足功夫，加快了磨粉機的自動化進度。一鍵操作的便捷就猶如汽車的一鍵啟動，讓操作者得心應手，卓顯優越感。然而，我們必須看到，目前氣流磨自動化僅僅表現在操控、人機交互方面，在機器的智能化設計方面還需很大進步。

　　氣流磨的智能化發展應著手在設計、生產等多個環節。如果說自動化操作能夠極大地提高生產效率和產品出產量，那么智能化則能顯著提升機器在質量控制、研磨物料品質把控、研磨細度智能調節、磨粉機自身系數檢測調整等方面卓見成效。智能化是自動化的再升華，這需要投入先進的科技生產力，把計算機、芯片操控等多種新技術融入到氣流磨的研發。

　　氣流磨跟智能化結合，不僅可以減少人員操作，而且可以避免由人員操作帶來的污染。人是生產過程中的最大的污染來源，氣流磨在智能化控制下，可減少60%的操作人員，污染就會減少很多。現階段，我們成熟的氣流研磨技術及智能控制技術完美集合，更好的滿足了客戶原料無污染的工藝要求，同時通過特殊設計，達到操作過程無粉塵，如今智能自動化時代已經到來，氣流磨與智能自動化技術進行完美結合，更是一種新的發展趨勢。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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