作為一種超細(xì)研磨設(shè)備，氣流磨在用戶中具有非常高的評(píng)價(jià)。但是同樣可被稱之為超細(xì)研磨設(shè)備的機(jī)械磨粉機(jī)，在許多領(lǐng)域中也有較高的應(yīng)用率，那么這兩種設(shè)備到底有什么差別呢?具體表現(xiàn)在哪些方面?下面就由國(guó)內(nèi)超細(xì)磨粉機(jī)源頭廠家——山東埃爾派粉體科技有限公司小編為大家介紹一下。

　　首先氣流磨與機(jī)械磨粉機(jī)的磨粉機(jī)理不一樣，氣流磨是通過利用材料在超音速氣流的作用下獲得巨大的動(dòng)能，引起研磨室內(nèi)物料顆粒之間的超音速碰撞和嚴(yán)重摩擦，同時(shí)超音速氣流剪切材料，從而達(dá)到研磨材料的目的。而機(jī)械磨粉機(jī)是利用圍繞水平或垂直軸超音速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體(捧、錘、板等)對(duì)物料以猛烈的沖擊,使其與固定體碰撞或顆粒之間沖擊碰撞,從而使物料達(dá)到研磨目的。

　　氣流磨與機(jī)械磨粉機(jī)的差別主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

　　1.成品率

　　我公司氣流磨通過建立均勻的研磨流場(chǎng)，將物料加速到一致的研磨強(qiáng)度，物料經(jīng)一次碰撞合格的顆粒即被迅速的分離出來;物料在研磨腔里停留的時(shí)間極短，從而有效的避免了產(chǎn)品的過研磨，提高了成品率。生產(chǎn)40-120目(+40≤25%，-120目≤10%)的產(chǎn)品時(shí),成品率不低于87%;生產(chǎn)40-325目(+40≤1%，-325≤1%)的產(chǎn)品時(shí)，成品率不低于85%。其它機(jī)械式研磨不能建立均勻的研磨力場(chǎng)，顆粒經(jīng)多次碰撞，研磨后部份合格顆粒不能夠及時(shí)排出，造成過研磨，從而增加了細(xì)粉的含量，成品率相對(duì)較低。并且機(jī)械磨粉機(jī)的調(diào)節(jié)手段很少，一般只能通過調(diào)整磨機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制研磨力度，有一定的局限性，設(shè)備易于磨損，對(duì)產(chǎn)品的粒度分布及成品率影響極大。

　　2.篩分

　　我公司氣流磨內(nèi)置有高效渦輪分級(jí)機(jī)，物料研磨后先通過渦輪分級(jí)機(jī)將細(xì)粉分選出來，成品及粗顆粒再進(jìn)行篩分，這樣物料極易過篩，不僅大大提高篩分效率，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命，而且保證了物料的篩凈率，并且由于篩分料中細(xì)粉含量少，避免了篩分過程中的細(xì)粉飛揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境清潔.機(jī)械磨粉機(jī)機(jī)研磨出來的顆粒為混合粒度，粗細(xì)粉體都混合在一起，篩分時(shí)細(xì)粉易粘附在粗顆粒上，不易過篩，物料在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)篩網(wǎng)的磨損較大，篩分效率相對(duì)較低，篩分過程中揚(yáng)塵較大。并且較多的超微粉粘附在合格顆粒上，會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

　　3.設(shè)備磨損及維修率

　　我公司氣流磨組是采用氣流做研磨動(dòng)力，設(shè)備本身無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，大大延長(zhǎng)了主機(jī)研磨部件的使用壽命，公司定型的MQW型金屬硅專用氣流磨組經(jīng)過我公司客戶近兩年的使用，未更換過研磨部件。主研磨設(shè)備磨損極小，設(shè)備能長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。氣流磨組主要易損件為渦輪分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪，使用壽命大于1500噸，更換方便，時(shí)間短。

　　機(jī)械磨粉機(jī)是采用一種介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行沖擊/沖旋、碾壓的方式來進(jìn)行研磨，因金屬硅硬度高，并且呈尖角狀，固對(duì)設(shè)備磨損相當(dāng)大，一般3-5天就需要維修更換備件，設(shè)備維修工作量大，易損件費(fèi)用高，更換時(shí)很費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)。

　　4.產(chǎn)品純度的區(qū)別

　　氣流磨是采用氣流對(duì)物料進(jìn)行研磨，設(shè)備磨損極小，并在易磨損的部份均采用耐磨的防護(hù)處理，故產(chǎn)品純度高，無需磁選和酸洗。機(jī)械磨粉機(jī)是采用一種介質(zhì)(錘頭)超音速的對(duì)物料沖擊進(jìn)行研磨，設(shè)備磨損大，磨損下來的雜質(zhì)自然被帶到產(chǎn)品中，造成產(chǎn)品的污染，鐵含量增高。

　　5.顆料形貌的區(qū)別

　　我公司氣流磨生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布均勻，呈正態(tài)分布，在電鏡下觀測(cè)表面成蜂窩狀，比表面積大，并且成品顆粒上粘附的超微粉極少，這有利于下道工序的生產(chǎn)。機(jī)械磨粉機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布不均勻，有段檔的現(xiàn)象，顆粒呈片狀/條狀,表面過于光滑，比表面積小，并且由于系統(tǒng)沒有氣流分級(jí)裝置，顆粒表面粘附有超微粉，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。

　　6.生產(chǎn)環(huán)境的區(qū)別

　　我公司的氣流磨組整套系統(tǒng)為全負(fù)壓操作，設(shè)備采用最先進(jìn)的分室離線脈沖除塵器，整個(gè)生產(chǎn)過程中無揚(yáng)塵，生產(chǎn)環(huán)境清潔，無細(xì)粉損耗。機(jī)械磨粉機(jī)生產(chǎn)過程中粉塵大，生產(chǎn)環(huán)境極差，硅粉損耗較大。

　　以上就是由山東埃爾派為大家列舉的氣流磨與機(jī)械磨粉機(jī)的差別，大家看了有所了解嗎?山東埃爾派是國(guó)內(nèi)氣流磨源頭廠家，專業(yè)生產(chǎn)氣流磨、氣流分級(jí)機(jī)、機(jī)械空氣分級(jí)磨、惰性氣體保護(hù)研磨分級(jí)機(jī)等，可提供免費(fèi)來料實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

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