球磨分級生產(chǎn)線在離散元PFC3D模擬仿真過程中，由于假定顆粒是剛形體，顆粒本身不能發(fā)生形變，這樣就不能在筒體內(nèi)添加物料，所以在模擬分析時(shí)只能由鋼球的提升高度和下落點(diǎn)來判斷磨礦 。理論上認(rèn)為鋼球被提升的高度越高，鋼球?qū)ξ锪系臎_擊作用就越大，鋼球做拋落運(yùn)動(dòng)，落在底腳區(qū)的鋼球數(shù)量越多，就有越多的能量對物料進(jìn)行破碎，這樣就可以認(rèn)為磨礦 越好。

　　由于仿真過程不添加物料，只添加鋼球，這樣就無法研究料球比對磨礦 的影響，所以本次模擬仿真只考察介質(zhì)充填率對磨礦 的影響。

　　在球磨分級生產(chǎn)線的實(shí)驗(yàn)研究中，分析發(fā)現(xiàn)介質(zhì)充填率為0.3時(shí)磨礦 ，由于實(shí)驗(yàn)條件的限制，無法確定介質(zhì)充填率是否越小，磨礦 就越好，所以在模擬仿真時(shí)，對介質(zhì)充填率為0.1和0.2的情況加以補(bǔ)充，進(jìn)行對比研究分析。我們首先對實(shí)驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行建模，然后模擬其在轉(zhuǎn)速率為80%時(shí)，介質(zhì)充填率不同的條件下球磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)也不盡相同。

　　在轉(zhuǎn)速相同時(shí)，不同的介質(zhì)充填率下，每種直徑的鋼球都存在離心運(yùn)動(dòng)和拋落運(yùn)動(dòng)兩種形式，筒體外層鋼球緊貼筒壁做離心運(yùn)動(dòng)，內(nèi)層部分鋼球做拋落運(yùn)動(dòng)，這是因?yàn)樵谇蚰ソ橘|(zhì)建模介質(zhì)自然下落的過程中，各種鋼球都混合在一起，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，最外層的鋼球在離心力和來自內(nèi)層鋼球的阻礙下隨著筒體一起旋轉(zhuǎn)做離心運(yùn)動(dòng)，內(nèi)層的鋼球在離心力和來自外層鋼球的摩擦力下被提升到一定高度后在重力作用下開始做拋落運(yùn)動(dòng)。

　　在介質(zhì)充填率為0.1和0.2時(shí)，鋼球幾乎都在做離心運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)充填率為0.4時(shí)，做瀉落運(yùn)動(dòng)的鋼球數(shù)量增加，做拋落運(yùn)動(dòng)的鋼球減小，而介質(zhì)充填率為0.3時(shí)，做拋落運(yùn)動(dòng)的鋼球數(shù)量，占總球數(shù)的比例也是 的。

　　ALPA的球磨分級生產(chǎn)線，球磨機(jī)、分級機(jī)配合得當(dāng)，能夠優(yōu)勢互補(bǔ)、效率很高，產(chǎn)量大、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的球磨機(jī)

　　安全按德國礦物加工要求設(shè)計(jì);優(yōu)化了球磨機(jī)的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質(zhì)，按德國材質(zhì)要求制作;研磨介質(zhì)，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓運(yùn)輸，無粉塵。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的分級機(jī)

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉(zhuǎn)子分級機(jī);確保更佳的頂點(diǎn)切割;可調(diào)節(jié)沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進(jìn)入分級區(qū)不被分級后粗粉混染;優(yōu)化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)達(dá)到低能耗;可通過分級機(jī)的不同排列調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機(jī)的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級機(jī)的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機(jī)的出料互鎖，確保系統(tǒng)運(yùn)行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性;高精度計(jì)量泵，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度要求，以準(zhǔn)確的時(shí)間和劑量將研磨助劑噴入磨機(jī)內(nèi);氣流調(diào)節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)分級氣流的流量和流速準(zhǔn)確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，襯板形狀和球(段)級配根據(jù)多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)量身訂制，提高球磨機(jī)的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　按細(xì)度選機(jī)型

　　分級機(jī)的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型，F(xiàn)W系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應(yīng)范圍廣。

　　產(chǎn)品粒度控制靈活

　　當(dāng)一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，我們可對多臺分級機(jī)串聯(lián)使用，通過粗細(xì)分級機(jī)的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方便， 球磨機(jī)的過磨現(xiàn)象低。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價(jià)值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計(jì)劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

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